混凝土内控管理体系

为确保拌合站混凝土及现场浇筑混凝土质量，我工区制定了相关的施工内控体系，便于全面加强工程质量管理。

一、严把管理8关

1、原材料进场关

试验室应特别注意：①粉煤灰、外加剂检测结果； ②测定每批砂石料含水率，并将测定结果告知物资部； ③及时对原材料进行检测，尽量避免使用待检料。

2、配料关

由现场技术人员填写浇筑申请令（注明浇筑部位及强度等级），现场监理工程师签字后试验室根据合格原材料及对应下发的理论配合比并结合含水率等参数配制施工配合比，然后交给拌合楼。

3、拌合关

试验室将施工配合比交给操作手，由操作手输入施工配合比，试验人员核对输入的准确性，并签字确认（制作签字表格）。

4、出站前混凝土性能检测关

①混凝土罐车装混凝土前一定要保证车内没有水；

②操作手根据配合比拌制混凝土后，由试验人员对每个部位第一盘混凝土做出场前性能检测，合格后发车。

检测项目：塌落度、出机温度、含气量。

责任人：现场试验人员（到个人，试验室做好值班表）

5、混凝土浇筑前性能检测关

①严禁混凝土罐车运输过程私自加水；

②混凝土到现场后，由试验人员做现场试验检测；

检测项目：塌落度、对比温度、同期养护试件；

③混凝土浇筑过程中必须由试验人员无间隙旁站，确保混凝土进入输送泵质量合格，凡发现混凝土不合格的，必须由试验人员进行处理，严禁操作手或罐车司机随意处理。

责任人：现场试验人员（到个人，试验室做好值班表）

6、现场施工关

①浇筑混凝土前必须验模，确保台车模板上无粘结的混凝土小碎

块，台车堵头模板牢固安装，背贴止水带和中埋式止水带安装到位； ②必须保证现场浇筑前准备工作就绪；

③浇筑过程中确保混凝土入模分层分窗口对称浇筑，浇筑高度0.5m左右时要用插入式振捣棒进行振捣，插入式振动棒变换位置时，应竖向缓慢拔出，不得在混凝土浇筑仓内平拖，当混凝土高度高于附着式振捣器0.6m时，同时开启同一排附着式振捣器进行振捣。 ④混凝土浇筑过程中要求第一层窗口必须全部进料，第二、三、四层窗口至少要保证两个窗口进料，但每个窗口都必须振捣，在第二层窗口以下部分浇筑时，现场技术人员必须无间隙值守。

⑤拱顶处混凝土确保两个窗口入仓，浇筑应沿上坡方向进行，并在上坡挡头板拱顶处设排气孔，防止二衬拱顶出现空洞。

责任人：现场技术人员（到个人，工程部做好值班表）

7、修补养护关

①二衬拆模后，对于端头和有严重瑕疵的地方应仔细修补； ②严格按照洒水养护记录做好养护。

责任人：作业工班

8、自检关

试验室根据龄期对二衬混凝土进行强度检测并形成自检报告。 责任人：试验室

二、处罚制度

1、对于原材料检测不按要求或者不合格料当合格料使用的发现一次对责任人罚款200元；

2、现场混凝土浇筑试验人员不在岗或者现场试验不作为发现一次罚款100元；

3、混凝土浇筑时现场技术人员不在岗发现一次罚款100元；

4、操作手或者作业工班不听试验人员擅自给混凝土加水的发现一次罚款500元；

5、作业工班不听现场技术人员，不按交底施工的发现一次对工班罚款1000元。

为确保混凝土施工质量，我们必须严控8关，希望各部门及作业工班严格按要求执行！

西成客专一工区 2017.4.1

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