设备使用维护管理制度范本标准版-21好文网

设备使用维护管理制度

　　在我们平凡的日常里，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。到底应如何拟定制度呢？下面是小编收集整理的设备使用维护管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

设备使用维护管理制度1

　　桁吊设备是广泛运用于工作库房的机械设备，因其结构庞大，机构复杂、载荷多变、运行空间广等原因决定了其危险因素较多，一旦发生事故，便会造成重大人员、财产损失，加强桁吊设备使用维护安全管理，使其安全有效运行已势在必行。下面就如何加强桁吊设备的使用维护安全管理谈下个人的看法和意见。

　　一、把好桁吊设备选材关，用质量合格的产品保证桁吊设备安全可靠。

　　一是选择的桁吊设备应该是经国家安全管理部门进行过质量监督检验，安全质量合格的产品，确保桁吊设备制造的安全质量符合要求。

　　二是选择桁吊安装、维修的企业必须是经过国家安全管理部门进行过安全质量认证的，选择具备从事桁吊设备安装、维修资格的企业进行桁吊设备安装、维修，确保桁吊设备安装、维修的安全质量关符合要求。

　　三是对新安装的、大修的、改变重要性能的桁吊设备必须要经过特殊的安全技术检验、经检验合格并发给使用合格证后方准投入运行，确保桁吊设备安全技术检验符合要求。

　　二、把好桁吊设备维护保养关，用精心维护使桁吊设备处于良好技术状态。

　　设备的日常维护保养工作是设备安全可靠运行的重要手段，是正常开展工作的前提条件。

　　一是完善和规范桁吊设备的维护保养制度。要根据桁吊设备的维护说明和国家安全规定，完善和规范桁吊设备日常检查和定期维护保养制度，明确日常检查和定期维护保养的内容、标准、要求，建立桁吊设备日常检查和定期维护保养登记。

　　二是要明确专人负责桁吊设备的检查维护保养使用。桁吊设备负责人要经过专业的.培训带教，并经考核合格，达到“四会”要求:即“会检查、会使用、会维护保养、会排除故障”，才允许负责桁吊设备。对负责人要建立定期考核制度，对考核不合格的人员要重新培训考核合格后才允许上岗。负责人要每天检查桁吊设备，定期对桁吊设备进行维护保养，并认真填写桁吊设备日常检查维护保养登记。

　　三是及时发现问题，排除故障。对在检查维护保养中发现的异常情况要详细记录，及时进行处理，排除故障，确保桁吊设备始终处于良好的技术状态，不带故障运行，保证桁吊设备能够安全正常地使用。

　　三、把好桁吊设备使用关，用规章制度的严格落实确保桁吊设备使用安全。

　　桁吊设备使用需要指挥人员、桁吊司机和司索人员三类人员共同使用，各司其职，各负其责，密切配合，确保使用过程中安全。

　　一是使用前要充分准备。操作人员必须经专业培训和考核，取得资格证后方可从事相应工作;正确佩戴个人防护用品，包括安全帽，工作服，手套等装具;检查清理作业场地，确定搬运路线，清理障碍;检查桁吊设备、吊装工具、附件应完好无故障，熟悉搬运物品的种类、数量、包装及周围环境;预测可能出现的特殊情况，采取有效的预防措施和应急对策。

　　二是使用过程中必须严格执行操作规程和安全规章制度。开机作业前，桁吊司机要确认安全状态方可开机，指挥人员清理无关人员远离工作现场，司索工要准确估计吊物质量及质心，合理选择吊具，决不可超载或使用有问题的吊具;桁吊司机必须用手柄开关来操纵，不可利用极限位置限制器来停车，严禁三机构同时动作;吊运过程中，被吊物的高度要高于地面设备和其他物体0.5米以上，吊件下面不得站人，不得将吊件从人头顶上吊过，吊件上不准有浮动的物件、工具;严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，必须立即执行;司索工挂钩要坚持“五不挂”:即起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂;桁吊司机严格遵守“十不吊”的规定:即超载不吊;指挥信号不明，光线暗淡不吊;歪拉斜吊不吊;快口棱角未加垫不吊;埋在地下物件不吊;安全装置失灵不吊;吊索和附件捆绑不牢不吊;在吊物下直接加工或站人或吊物上有浮动件不吊;六级以上强风无防护措施不吊;违章指挥不吊。

　　三是使用后做好维护保养工作。使用后将桁吊设备恢复到初始状态;执行例行保养、检查;发现故障，及时处理;填写工作登记。

　　桁吊设备使用，关乎人身安全，关乎国家财产。因此我们应该时时注意，处处提防，严格执行国家有关特种设备管理的各项法律、法规，避免各类安全事故的发生。

设备使用维护管理制度2

　　一、总则

　　第一条设备的重要性(管理思想)

　　在现代化生产条件下，产品的数量、质量、成本消耗等在很大程度上是依赖于设备，设备是生产的物质技术基础。因此，必须处理好生产与设备的辩证关系，摆正现代设备在当今企业生产活动中的应有地位，充分认识其重要性。确保设备稳定运行。

　　第二条意义、目的(管理目标)

　　设备使用、维护管理制度(简称维护制度)要求生产操作人员与维修人员密切配合，严格履行各自应承担的责任，对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理，使设备保持良好的工作环境和工作条件。

　　第三条维修业务分工

　　公司实行全员维护制，即凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作。其中，生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任，要承担设备的清扫、紧固、调整、给油脂、小修理和日常点检等业务。停机检修(特别是定、年修)期间，生产操作人员应按责任分工或任务分配承担设备管理、环境清扫等设备检查准备工作以及清洗加油、搬运、刷漆等检修辅助工作。承担的具体项目内容，应与维修人员协商确定，并以双方签订的生产与维修分工协议为准。

　　二、设备的使用

　　第四条“三好、四会”

　　岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好、四会”，“三好”即用好设备、管好设备、修好设备，“四会”即会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障。

　　第五条使用设备必须遵守“六不准”规定。

　　1、不准拼设备.严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。

　　2、不准乱开、乱停、乱拆、乱装、乱割、乱焊、乱改造。

　　3、不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。

　　4、不准在无润滑状态下运行。

　　5、不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。

　　6、特殊岗位不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。

　　第六条规程、标准

　　启用设备前必须具备设备操作规程、设备维修技术文件。

　　设备维修技术文件应包括维修技术标准(即油脂使用标准、继电保护标准和法定检查标准等)，详见设备维修技术管理制度。

　　第七条执行

　　有关人员必须严格执行规程、标准和制度。如需修订应按规定程序审批，未批准前仍按原文件执行。

　　第八条发现异常时的处置

　　生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时处理，若有困难时应由专职点检人员提交检修人员处理或列入检修计划。

　　三、设备的环境

　　第九条设备环境管理的责任与标准

　　设备使用单位要把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到工段、班组及个人，设备环境管理的标准:

　　1、无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。

　　2、根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防爆、防漏、防鼠等措施无易燃、易爆危险。

　　3、规定安全走行路线，设置安全标记及安全设施。

　　4、特种设施及管道按规定喷涂不同颜色油漆，易于识别。

　　5、场地平整，物品定位堆放整齐有序。

　　第十条“四整”活动

　　各责任单位及个人对责任区要经常进行“四整”活动:

　　1、整理:把不用的物品清除掉。

　　2、整顿:把有用的物品有秩序的'存放好。

　　3、整洁:工作场地要每天清扫，责任区要定期清扫，保持清洁整齐。

　　4、整修:物品、道路、场地、标志、安全保护设施等若有损坏时要及时修复。

　　第十一条清扫分工

　　对设备的清扫工作实行分工责任制，设备的外表清扫工作由岗位操作工负责，岗位操作工不能承担的，如电气室的设备外部的清扫工作由岗位维修工负责，设备内部的清扫工作由检修工根据专职点检人员提出的委托按计划进行。

　　第十二条紧固

　　设备的各部螺丝要经常保持紧固状态，为防止松动，必须定期检查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划，平时容易松动的螺丝则列为日常点检项目，随时发现随时紧固。

　　第十三条设备的润滑工作

　　1、润滑是设备正常运行的必备条件，因此必须加强润滑工作，凡需润滑的设备部必须严格执行给油脂标准。

　　2、需人工注油或手动加油设备由岗位操作工按规定进行加油，难以承担时，可由岗位维修工或专职点检员按规定进行加油，润滑作业表见附表。

　　3、凡自动加油或一次性加油的设备，由专职点检人员委托检修人员按计划定期加油或更换油脂。

　　4、点检中发现漏油、油质不佳或其它异常现象时要及时处理。

　　5、要严格进行油质管理，防止杂物混入，油脂必须有合格证，按牌号使用，储油、加油用器具要妥善管理，保持清洁。

　　第十四条安全装置的检查，校正试验

　　对设备上的安全防护、行程控制等装置，必须严加监护检查，及时校验。责任分工的原则是:谁点检、谁负责。如责任者不能承担时，可委托有关部门的专业人员进行。

　　第十五条设备的防腐工作

　　1、周围有腐蚀性气体的和要求控制环境温度的设备，必须经常开动排气或空调设备，使设备处于正常的工作环境。

　　2、安装在地下的设备，必须保持排水设施的良好和畅通。

　　3、做好设备本体及钢结构构件、管道等防腐工作。

　　第十六条本制度自下发之日起生效，解释权属设备部。

设备使用维护管理制度3

　　一、目的

　　要求生产操作人员与维检人员密切配合，严格履行各自承担的责任，对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理，使设备保持良好工作环境和工作条件，延长设备使用寿命。

　　二、适用范围

　　本制度适用于顺达公司在线生产设备使用、维护作业区。

　　三、定义

　　设备在使用过程中，由于设备的物理运动和化学作用，必然会产生技术状况的不断变化和不正常现象，以及人为因素造成的损耗，如果不及时处理会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。

　　四、职责

　　1、凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作，其中生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任。

　　2、设备科具有指导、检查、监督和协调作用。

　　五、设备的使用

　　1、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好”、“四会”即:“三好”-用好设备;管好设备;维护好设备;“四会”-会使用;会维护;会点检;会紧急处理故障。

　　2、使用设备必须遵守“六不准”规定。

　　(1)不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。

　　(2)不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。

　　(3)不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。

　　(4)不准在无润滑状态下运行。

　　(5)不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。

　　(6)不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。

　　3、设备环境管理:

　　各生产部门必须把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到作业区、班组及个人。

　　a、设备环境的管理标准

　　(1)无垃圾，无积尘，无积水，无油垢。

　　(2)根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防焊、防冻、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。

　　(3)规定安全走行路线，设置安全标记。

　　(4)各种设施及管道涂色鲜明，易于识别。

　　(5)场地平整，物品堆放整齐。

　　b、设备的“四整”活动

　　整理:把不用的物品清除掉。

　　整顿:把有用的物品有秩序地存放好。

　　整洁:工作场所要每天清扫，责任区要定期清扫，保持清洁整齐。

　　整修:物品、道路、场地、标志、安全防护设施等若有损坏时，要及时修复。

　　c、设备“四保持”的内容

　　保持设备的外观整洁;

　　保持设备的结构完整性;

　　保持设备的性能和精度;

　　保持设备的自动化程度。

　　d、设备清扫的一般分工

　　(1)设备的外表面清扫:岗位操作工(生产运行人员)。

　　(2)电气室内设备外表清扫:维修电工。

　　(3)设备内部的清扫:由点检委托维修方进行。

　　4、发现设备异常时的处置:生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时进行处理，若有困难时应由点检责任员提交检修人员处理或列入检修计划

　　5、设备的润滑及紧固

　　(1)设备的各部螺丝要经常保紧固状态，为防止松动，必须定期检查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划，平时容易松动的螺丝则列为日常点检项目，随时发现随时紧固。

　　(2)为保持设备在正常润滑状态下运行，必须加强润滑的设备都必须严格执行给油脂标准。

　　(3)凡人工或手动加油的设备由岗位工按规定进行加油，难以承担时可由维修工(或专职点检人员)按规定加油。

　　(4)凡自动加油或一次性加油的设备，由专职点检人员委托检修人员按计划定期补加或更换油脂。

　　(5)点检中发现有漏油时要及时处理。

　　6、给油脂标准的主要内容

　　给油脂部位、该油脂方式、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量与周期、更换量与周期、作业分工等。

　　7、润滑工作的“三个”要点

　　选择合适的油种;

　　选择给油量;

　　选择给油周期。

　　8、安全装置的检查，校正试验及防腐工作。

　　(1)对设备上的安全防护、行程控制等装置必须严加监护检查，及时校验。责任分工的原则是:谁点检，认负责。如责任者不能承担时，可委托有关部门专业人员进行。

　　(2)四周有腐蚀性气体的和要求控制温度的设备，必须经常开动排气或空调设备，使设备处理正常的工作环境。

　　(3)安装在地下的设备，必须保持排水设施的`良好和畅通。

　　(4)做好设备本体、钢结构件及管道等防腐工作。

　　六、设备维护的检查评比

　　设备维护保养状况的检查评比是搞好设备维护保养工作的主要措施，应作为作业区、班组操作工和维修保养工生产考核的主要内容之一.

　　1、定期进行生产厂与生产厂，作业区与作业区之间设备使用维护检查评比，是推动文明生产和群众性维护活动，保证设备正常运转，不断提高设备完好率的重要措施。

　　2、“四级检查”制度，即“日检查”、“月检查”、“季检查”、“春秋集团大检查”。

　　(1)日检查，即班组长每天日常检查一次，发现问题及时反映和处理问题，

　　(2)月检查，即每月月末由设备科、作业区组成综合检查小组逐台设备进行一次检查和评比。

　　(3)季检查，以主管厂长组成检查组，每季一次检查。

　　(4)春秋集团大检查，由北营机动部组织，对全厂春秋各进行一次设备状况大检查。

　　七、设备技术状况管理

　　1、评定设备有效或失效的主要内容(七条标准)

　　(1)对生产有无影响(质量、品种、规格、成本);

　　(2)设备运行参数(如功率、压力、速度、振动、温度)是否超过规定;

　　(3)有无威胁设备、人身安全或影响主要零部件的隐患缺陷;

　　(4)对设备有重要影响的外部工作条件是否正常;

　　(5)主要能源消耗指标是否已超过规定值;

　　(6)主要零部件磨损程度是否已超过规定;

　　(7)设备主要零部件的使用寿命是否明显缩短。

　　2、设备的分级(三级)

　　a级:关键设备;

　　b级:重要设备;

　　c级:一般设备。

　　3、设备技术状况实行三级考核管理。

　　(1)钢铁工业协会考核的“钢铁企业主要生产设备及主体生产设备”。

　　(2)北营公司考核各分公司的“公司考核主要生产设备”。

　　(3)厂矿自行管理的设备称为“厂矿考核一般生产设备”。

　　4、设备技术状况分为一、二、三级，一、二级设备称为完好设备，三级设备称为不完好设备。

　　(1)一级设备标准

　　a、基础稳固，无腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹，连接牢靠，无松动断裂脱落现象。

　　b、结构完整，无裂纹，零部件齐全，磨损、腐蚀和变形在允许的技术范围内，一般定修能处理。

　　c、润滑良好，无明显渗油现象;其他水、风、气(汽)等，无明显跑、冒、滴、漏现象。

　　d、计量器具、仪器、仪表、安全防护装置和继电保护设施齐全，灵敏、安全、可靠。

　　e、运行正常，电气设备绝缘良好，达到公称能力(按设计标准、出厂铭牌、科学试验或经三结合小组鉴定后规定的能力)。凡是同时具备以上五条标准的设备称为一级设备。

　　(2)二级设备标准

　　a、基础无严重腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹、连接紧密、无松动、断裂、脱落现象。

　　b、结构和零件部位基本完整齐全，虽有缺陷，但不影响设备结构强度和生产安全运行，一般年修能处理。

　　c、润滑基本良好，无严重漏油现象，其他水、风、气(汽)等亦无严重跑冒滴漏现象。

　　d、主要安全防护装置和计量器具、仪器仪表齐全，动作可靠。

　　e、运行正常，可达公称能力90%以上。

　　(3)三级设备标准

　　凡不符合二级设备5条标准之一者称为三级设备。

　　1、要求上报设备完好率的计算公式:

　　主要生产设备一级台数+主要生产设备二级台数

　　主要生产设备完好率=×100%

　　主要生产设备考核台数

　　主要生产设备一级台数+生产设备二级台数

　　主要生产设备完好率=×100%

　　公司考核主要设备台数

　　一般生产设备一级台数+设备二级台数

　　一般生产设备完好率=×100%

　　一般生产设备考核台数

　　6、设备维护状况为甲级、乙级、丙级维护标准。

　　(1)甲级维护标准

　　设备本体及周围，整齐清洁，无明显跑冒滴漏现象。

　　设备润滑装置保持齐全完好。

　　设备各部紧固、调整良好，基础螺栓及各部连接键等齐全无缺，全部紧固无松动现象。

　　电气设备、继电器保护装置和设备安全防护装置及各种仪表完整齐全，准确可靠。

　　严格贯彻岗位责任制，认真填写交接班记录、运行记录、点检记录等。

　　(2)凡有下列情况之一者，为乙级维护。

　　a、润滑基本完好，但油量不足或油脂不净尚未造成有关部位明显磨损和损坏。

　　b、地脚螺丝齐全紧固，其他螺丝有个别松动。

　　c、虽有设备运行记录，但记录不够认真。

　　(3)有下列之一者为丙级维护。

　　a、设备本体及其周围长时间没有清扫，有大量积灰、油垢、砂泥或杂物堆积。

　　b、润滑部位严重缺油或油脂不净，以及油号不符，以致造成有关部件不应有的磨损和损坏。

　　c、地脚螺丝或主要部件连接螺丝松动，没有及时紧固，以致引起振动或造成有关部位不应有的损坏。

　　d、油、风、水、气(汽)有较严重的跑、冒、滴、漏现象。

　　e不贯彻岗位责任制度，没有设备运行记录或在设备运行记录上乱写乱画，不认真记录，不注意保管等。

　　7、设备技术状况检查和隐患整改。

　　(1)设备技术状况的检查坚持自检和专业检查相结合，检查和整改相结合，认真检查，详细记录。

　　(2)设备科每月组织作业区进行一次检查，根据检查记录结果填报设备完好率报表，并对作业区进行考核。

　　(3)检查发现隐患和缺陷应按分级管理原则进行整改。

　　a、能通过正常维护保养解决的隐患，作业区应安排维护人员整改。

　　b、通过计划检修整改的项目，应列入各类检修计划。

　　c、不能处理的项目上报设备科，由上一级部门协助整改。

　　八、附则

　　本管理制度自批准下发之日起执行。

　　本管理制度解释权归顺达公司设备科。

设备使用维护管理制度4

　　一、操作人员必须经过严格培训合格后方可操作，必须进行经常性日常维护保养，并定期进行检查，发现异常情况及时处理。

　　二、设备科应对设备每月进行检查、并做好检查记录。

　　三、特种设各的`例行保养，一级保养工作由操作人员援照保养规程独立完成。二级保养由操作人员和维护人员按保养规程共同完成。并在履历书保养表上做好记录。三级保养工作应由主管人员下达任务单，维修人员按保养规程认真完成后填写验收单，经主管部门验收合格后方可使用。

　　四、设备运行至大修时，应由主管部门下达任务单，填写申请表。设备大修申请表经公司生产部批准后，方可进行大修工作，工作中精心拆卸，精心安装，确保维修质量，认真填写保养验收单和使用材料明细表，经公司生产部验收合格后方可使用。

　　五、凡到外部进行检修或加工制作酌设备，必须经过技术人员鉴定。外修费较高，精确度要求较高的检修项目应签订检修协议。

　　六、对特种设备的安全附件，安全保护装置测量调控装置，及有关附属仪器、仪表经效验、检修并做好记录。

设备使用维护管理制度5

　　一、整齐：工具附件放置整齐，工具堆放合理，安全防护装置齐全，管道线路完整。

　　二、清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杠、齿轮、齿条、挂轮等处，无油垢、无碰伤、无划痕，各部位不漏油、不漏水、水漏气，切屑垃圾清扫干净。

　　三、润滑：按规定加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油标、油线、油毡齐全、清洁，油路畅通。

　　四、安全：实行定人、定机和交接班制度，熟悉设备结构和操作规程，精心保养，防止事故。

设备使用维护管理制度6

　　1.操作人员在独立使用设备前，需对设备的`结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能培训，经考试合格发给操作证后，方可凭证独立操作。

　　2.操作工人使用设备时，应掌握“三好”、“四会”，严格执行使用设备的”五项纪律”使设备经常保持设备维护”四项要求”。

　　3.设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位责任制，因生产需要，操作其它同类设备时，需经车间领导批准，设备科认可；操作其它设备时，需办理其它机型操作证。

　　4.设备维护实行专责制。对单人操作，一班作业的设备实行专人专机制，下班时填写操作记录；二班、三班生产或几人共同操作的设备；建立机长负责制，并作好交接班记录；公用设备应就指定专人负责设备维护。

　　5.操作工人应遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用，严禁超负荷、超规范、拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷，超规范使用设备时，设备管理部门有权制止，操作工人有权拒绝，并向有关部门反映，并对违章指挥者追究责任。

　　6.生产设备要严格执行日常保养、周末保养、定期保养。对特殊设备要严格执行预防性试验。

设备使用维护管理制度7

　　第一章总则

　　第一条随着科技的发展和办公节奏的加快，办公自动化设备(下称oa设备)的使用越来越普及。为规范城房地产集团有限公司(以下简称公司)oa设备的使用维护管理，减少设备故障率，充分发挥使用效能，提高工作效率，特制定本办法。

　　第二条oa设备使用维护管理主要包括:机房使用维护、设备使用维护、通信线路使用维护等方面的管理。

　　第三条本办法适用于公司本部，控股项目公司、专业公司遵照执行，参股项目公司、专业公司参照执行。

　　第二章管理职责

　　第四条综合管理部为公司oa设备的职能管理部门，负责设备的购置、调配、实物台

　　帐管理、维修管理和办理报废手续等。oa设备的购置、报废按照公司《固定资产管理规定》执行。

　　第五条oa设备的操作使用人负责设备的保管、日常保养，为oa设备的直接责任人;所有员工不得利用oa设备玩电子游戏或进行与本职工作无关的操作。

　　第六条oa设备维护管理员负责公司信息网络中心及各终端电脑应用程序的维护管理、系统故障排除和“病毒”侵害的预防和消除;

　　负责局域网初始密码、信箱的分配和设备的配置;指导电脑使用人员正确使用操作;为广域网上的信息发布提供技术和安全管理服务;

　　负责公司oa设备的维护、修理、调试;负责公司电话线路和网络线的维护管理，负责与电信部门等单位的联系。

　　第三章机房使用维护管理

　　第七条机房包括:信息网络中心机房、文印机房等。

　　第八条机房应保持环境清洁，机房人员应每日清洁台面地面，不得带食物入内和在

　　室内吸烟、堆杂物;应避免潮湿和高温，制定防震、防电磁场、防火措施。

　　第九条机房实行专人管理，无关人员未经许可不得擅入机房，不得随意动用机器设备。

　　第十条严禁在机房设备中使用未经批准和病毒测试的软件盘，严防计算机病毒破坏应用软件系统。

　　第十一条计算机房人员不得私自修改系统设置、拷贝系统使用软件及文档。

　　第四章设备使用维护管理

　　第十二条公司oa设备主要有计算机及相关外部设备、电话机、传真机、复印机、油印机和其他辅助设施。

　　第十三条oa设备使用人应严格履行操作规程，使用前仔细阅读设备说明书，了解日常维护保养常识及一般故障的排除方法。

　　第十四条oa设备周围应避免电磁场和高温设备，安装时应按规范要求接地良好;使用时要注意防尘、保养。

　　第十五条综合管理部统一负责oa设备说明维修资料的保管，使用人查阅时须办理借阅手续。

　　第十六条综合管理部应加强对文印纸、传真纸的质量控制，文印人员使用前应进行去潮处理，复印前要将纸张打松后整齐地装入机器纸盒内。

　　第十七条oa设备使用不得自行拆卸、修理设备，发生故障应及时通知oa设备维护管理员，由管理员修理或安排修理;如需更换零件，则需填具《oa设备报修申请单》(见附件)，交综合管理部负责人，按有关规定办理手续。

　　第十八条对复印机、打印机应采取保护性措施，一次连续印制较多的，中间应挺印休息，对一式50份以上的文印，尽可能采用油印方式，若必须复印或打印，则须经综合管理部经理批准。

　　第十九条办公用电脑实行谁使用、谁负责的管理原则，使用人员应设置必要的.驱动开机密码，对软盘应标号、登记，借用时应履行相关手续。

　　第二十条电脑软盘使用时应注意:

　　(一)不触摸软盘的磁头孔，防止油污弄脏磁介质表面;

　　(二)用完应妥善保管，以免落上灰尘摩擦磁盘表面和划伤磁道;

　　(三)不应重压，不要过度弯曲软盘表面;

　　(四)不应把软盘放在录音机或显示屏等强磁场的地方;以免破坏磁介质上的信息;

　　(五)避免日光曝晒，减缓塑料和磁介质老化;

　　(六)对使用的软盘应先格式化。

　　(七)对于存有重要信息的软盘，为防止信息丢失，应采取写保护措施。

　　第二十一条电脑使用人应定期清理硬盘上的失效文件，释放存储空间，以提高程序运行速度。

　　第二十二条电脑使用人应严格按开机、关机程序操作，设置突然断电和突然加电时的保护措施。

　　第二十三条电脑使用人发现病毒时，应立即采取措施，或与oa设备维护管理员会同相关单位、部门进行。

　　第二十四条oa设备的检修应选择节假日进行，由oa设备维护管理员会同相关单位、部门进行。

　　第二十五条未提足折旧的oa设备，发生故障尽可能修理，不轻易报废。

　　第四章通信线路使用维护管理

　　第二十六条通信线路应用范围包括:电话、传真、计算机局域网、远程网络通信系统。

　　第二十七条公司oa设备维护管理员负责管理通信线路，负责与电信等有关部门的协调;负责定期检测线路，保证通信线路的通畅。

　　第二十八条外部通信线路发生故障时，管理员应立即与电信部门联系，并协助电信部门尽快排除故障，保证线路畅通。

　　第二十九条办公场所禁止擅自接线拉线和其他妨碍通信线路畅通的行为。

　　第五章附则

　　第三十条本办法由综合管理部负责解释和修订。

　　第三十一条本办法自印发之日起施行。

设备使用维护管理制度8

　　消火栓是消防供水的重要设备，它分为室内消火栓和室外消火栓两种。

　　(一)室内消火栓

　　室内消火栓是建筑物内的一种固定灭火供水设备。它包括消火栓及消火栓箱。室内消火栓和消火栓箱通常设于楼梯间、走廊和室内的墙壁上。箱内有水带、水枪并与消火栓出口连接，消火栓则与建筑物内消防给水管线连接。发生火灾时，按开启方向转动手轮，水枪即喷射出水流。

　　室内消火栓由手轮、阀盖、阀杆、车体、阀座和接口等组成。使用室内消火栓时，应先打开消火栓箱，取出水带和水枪，把消火栓阀门手轮按开启向旋转，即可出水灭火。

　　维护保养消火栓应注意:

　　1.定期检查室内消火栓是否完好，有无生锈、漏水现象。

　　2.检查接口垫圈是否完整无缺。

　　3.消火栓阀杆上应加注润滑油。

　　4.定期进行放水检查，以确保火灾发生时能及时打开放水。

　　需要使用室内消火栓箱时，根据箱门的开启方式，用钥匙开启箱门或击碎门玻璃，扭动锁头打开。如消火栓没有“紧急按钮”，应将其下的拉环向外拉出，再按顺时针方向转动旋钮，打开箱门，打开箱门后，取下水枪，按动水泵启动按钮，旋转消火栓手轮，即开启消火栓，铺设水带进行射水。

　　灭火后，要把水带洗净晾干，按盘卷或折叠方式放入箱内，再把水枪卡在枪夹内，装好箱锁，换好玻璃，关好箱门。

　　消防软管卷盘和室内消火栓一样，是建筑物内的固定水灭火设备。

　　消防软管卷盘通常装在与室内消火栓供水管相连的支供水管上，它主要由转动部分、支撑部分和导流部分组成。

　　转动部分包括转盘、摆臂、轮壳支架，主要作用是将卷盘从墙箱内摆出，并能使输水管展开和收回。

　　支撑部分包括底座和支持架，卷盘安装在上面。

　　导流部分包括出水管、进水管、水密封套和连接件等，除了导流、喷射水的作用外，还可防止渗漏。

　　使用消防软管卷盘时应按以下步骤进行:

　　打开软管卷盘箱门，将卷盘向外转动90度;

　　开启出水阀，拉动软管，喷水灭火。

　　平时，应定期检查卷盘、水枪、水带是否损坏，阀门、卷盘转动是否灵活，发现问题应及时检修。

　　定期检查消火栓箱门是否损坏，门锁是否开启灵活，拉环铅封是否损坏，水带转盘杠架是否完好，箱体是否锈蚀。发现问题，应及时更换、修理。

　　(二)室外消火栓

　　室外消火栓与城镇自来水管网相连接，它既可供消防车取水，又可连接水带、水枪，直接出水灭火。室外消火栓有地上消火栓和地下消火栓两种。地上消火栓适用于气候温暖地区，而地下消火栓则适用于气候寒冷地区。

　　1.地上消火栓

　　地上消火栓主要由弯座、阀座、排水阀、法兰接管启闭杆、本体和接口等组成。在使用地上消火栓时，用消火栓钥匙扳头套在启闭杆上端的轴心头之后，按逆时针方向转动消火栓钥匙时，阀门即可开启，水由出水口流出。接顺时针方向转动消火栓钥匙时，阀门便关闭，水不再从出水口流出。

　　维护保养地上消火栓时应做到:

　　(1)每月或重大节日前，应对消火栓进行一次检查。

　　(2)清除启闭杆端部周围杂物。

　　(3)将专用消火栓钥匙套于杆头，检查是否合适，并转动起闭杆，加注润滑油。

　　(4)用纱布擦除出水口螺纹上的积锈，检查闷盖内橡胶垫圈是否完好。

　　(5)打开消火栓，检查供水情况，要放净锈水后再关闭，并观察有无漏水现象，发现问题及时检修。

　　2.地下消火栓

　　地下消火栓和地上消火栓的`作用相同，都是为消防车及水枪提供压力水，所不同的是，地下消火栓安装在地面下。

　　由于地下消火栓系安装在地面下，所以，不易冻结，也不易被损坏。

　　地下消火栓的使用可参照地上消灭栓进行。但由于地下消火栓目标不明显，故应在地下消火栓附近设立明显标志。使用时，打开消火栓井盖，拧开闷盖，接上消火栓与吸水管的连接口或接上水带，用专用扳手打开阀塞即可出水，用毕要恢复原状。

设备使用维护管理制度9

　　1．目的和适用范围

　　1．1目的：为了保证设备的正常运转，维护良好的设备能力，特制定本标准。

　　1．2范围：适用于本厂所有从事操作、维修与管理的人员。

　　2．职责

　　2．1生产部负责设备的维修与管理。

　　2．2各车间负责设备的使用与保养。

　　3．工作程序

　　3．1设备建档工作。

　　1）按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。

　　2）设备使用、保养定人定机。生产部编写相应设备的操作规程。

　　3．2设备使用要求

　　1）三好

　　用好：认真遵守安全操作规程，不超负荷使用。

　　管好：设备专人使用，非经主管允许，非操作人不能使用和改动设备。

　　修好：操作工配合维修人员及时排除设备故障。

　　2）四会

　　会使用：操作者要学习设备操作规程，培训合格后，方能独立操作。

　　会维护：学习和执行维护润滑规定，保持设备清洁完好。

　　会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备正常、异常的基本知识，协同维修工进行检查并找出问题。

　　会排除故障：熟悉设备特点，懂得折装注意事项，会做一般的调整，协助维修工人排除故障。

　　3）四项要求

　　整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整。

　　清洁：设备内外清洁，无油垢，无碰伤，各部位不漏油、水，垃圾清扫干净。

　　润滑：按时加油，油质符合要求，保持油路畅通。

　　安全：定人、定机，遵守操作规程，合理使用，监测异常，不出事故。

　　4）五项纪律

　　（1）凭操作证(上岗证)使用设备，遵守安全操作规程。

　　（2）经常保持设备清洁，并按规定加油。

　　（3）遵守设备交接班制度。

　　（4）管理好工具附件，不得遗失

　　（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

　　3．3设备保养

　　3．3．1设备的日常保养由操作者负责（由操作工负责完成，每天进行一次）。

　　设备日常保养内容：

　　（1）检查（包括班前、班中、下班时的`检查。）

　　A．班前认真检查设备，合理润滑和加油。

　　B．班中遵守操作规程，正确使用设备。

　　C．检查皮带是否松动。

　　D．检查制动开关是否正常。

　　E．检查安全防护装置是否完整。

　　F．检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。

　　G．班后做好设备的清扫、润滑工作。

　　（2）紧固

　　检查易松动的螺丝并上紧。

　　（3）润滑

　　依规定添加润滑油。

　　（4）清洁

　　清扫、擦拭设备

　　3．3．2设备一级保养（由生产部督促进行）。

　　以操作工为主、维修工为辅作负责完成（每个月进行一次）一级保养内容如下：

　　1)设备各部位零件的维修及更换；

　　2)检查车床导轨的间隙，发现隐患及时调整；

　　3）设备传动带的维修及更换；

　　4）检查、疏通润滑系统；

　　5）检查切割机的锯片是否完好，有无裂纹，变形。

　　6）检查砂轮机的砂轮是否完好，有无裂纹和异常。

　　3．3．3设备二级保养（由生产部督促进行）。

　　以维修工为主、操作工为辅负责完成（每年进行一次）

　　二级保养内容如下：

　　以维修工人为主,操作工人配合协助(也可完全由维修工作进行)。

　　二给保养内容技术性要求高，保养内容为：

　　（1）设备定期大修，对设备进行部分解体检查和修理。

　　（2）对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进行清洗并换油。

　　（3）设备精度检测、设备精度的调试。

　　（4）检修电器箱，修整线路，清洗电动机。

　　3．4定期检查考核

　　3．4．1没按要求保养的操作工，要与经济责任挂钩。