生产现场安全管理制度

　　在发展不断提速的社会中，越来越多地方需要用到制度，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编为大家整理的生产现场安全管理制度，欢迎阅读与收藏。

生产现场安全管理制度1

　　为了加强生产现场的安全管理，规范员工作业，确保各项生产安全平稳、有序运行，针对作业区生产现场运行的特点，制定本制度。

　　一、人员安全管理制度：

　　1、严格落实安全生产责任制，严禁脱岗、睡岗、窜岗、酒后上岗和岗上饮酒。

　　2、进入油气区所有人员劳保穿戴齐全规范，严格遵守油气区安全管理规定，接受岗位人员的安全提示和教育，在岗位人员的陪同下检查指导工作。

　　3、严禁无关人员进入油气生产场所，进入生产现场人员随意更改流程，挪用设备。

　　4、进入生产现场严禁吸烟、乱扔烟头、接打手机和随意使用明火。

　　二、油罐安全管理制度：

　　1、油罐安全附件齐全，每月将阻火器、安全阀、呼吸阀进行清理保养，油罐进出口闸门、阻火器必须有效跨接、防雷防静电接地线齐全。

　　2、严格按照操作规程进行量油操作，严禁穿带铁钉鞋上罐，油罐量油作业必须用标准量油尺选择上风向量油。夜间上罐量油时必须使用防爆手电，雪天上罐量油前必须先清理干净梯子、罐顶积雪，油罐顶严禁存放棉纱、量油尺等物品，量完油后，盖好油罐量油孔，严禁将罐内油气随意排放。

　　3、打油泵电机有良好接地，旋转部位护罩齐全可靠，各连接处严禁跑冒滴漏。

　　三、消防器材安全管理制度：

　　1、按规定备齐消防器材，只有一具储油罐的井点，最少配备两具8Kg灭火器和一具35Kg灭火器；两具或两具以上储油罐的井点，最少配备四具8Kg灭火器，两具35Kg灭火器，进流程井组依据井数适当增加灭火器数量，岗位人员负责每月进行检查、保养，实行挂牌制。

　　2、发现有喷管龟裂、压力不正常、筒体裂口凹陷，压力表、铅封、保险销损坏等现象及时上报井区更换。

　　3、消防器材妥善保管存放，严防雨淋、暴晒，应存放在干燥通风无腐蚀场所。

　　四、罐车及装卸油台安全管理制度：

　　1、所有的罐车进入装卸油台前，必须将车辆防火罩关闭，装卸完油后，罐车离开装卸油台方可打开防火罩。

　　2、装卸油前，必须接好静电接地线，熄灭井场加热炉、明火，待油装完半小时以后，再按照点火操作规程进行点火。

　　3、装卸油现场有灭火器材进行戒备，使用内带铜丝的装油鹤管并延伸至罐车底部。装卸油过程中，罐车驾驶人员必须在驾驶室内戒备，以防发生意外事件时能够及时驾驶车辆撤离。

　　4、装油后，盖好油罐量油孔，清理干净打油泵卫生，打油泵盘根不刺不漏。

　　5、装卸油台范围内严禁用明火烘烤车辆，严禁在装卸油台进行车辆维修。

　　五、用电安全管理制度：

　　1、所有线路必须使用标准符合用电设备功率的电线。用电线路必须走线规范、不得跨越可燃物架设。

　　2、用电线路由专业电工架设，用绝缘胶带密封至少3层以上，严禁岗位员工私自乱拉乱接、整改线路。

　　3、所有配电室电缆沟、电缆线必须进行砂封，每天进行检查，看有无进水、虎洞等。 4、没有安装室内取暖炉的井点，取暖设备只能使用厂部统一配发的`电暖器，禁止私自使用电炉子或其他用电设备。

　　5、取暖设备距离可燃物不少于1米，以防烘烤引发火灾。

　　6、电热毯只用来人员在睡觉前暖床使用，人上床睡觉时必须断掉电源。

　　7、人员离开房屋前将取暖设备断电，防止意外发生。

　　8、对取暖设备及线路每天检查一次，发现问题后停止使用并及时向井区汇报以防发生人员触电事故，严禁非电工人员进行各种电路维修。

　　9、井区电工每周对所有电路进行检查，对检查出问题及时整改。

　　10、所有临时用电作业必须办理临时用电票，各项安全措施落实到位后由专业电工接电。

　　六、用气安全管理制度：

　　1、点加热炉，坚持“三先三后”的原则，即先检查后点火，先点火后开气，先检查后离去。坚持“三不点”的原则，没有检查不点、有渗漏点不点、炉膛有余气没吹尽不点。

　　2、使用室内取暖炉穿墙管线上开孔处必须密封，防止气体窜入驻人房间发生意外。

　　3、人员在进入厨房之前必须通风半小时以上，严防厨房用气管线泄露人员立即进入后中毒。

　　4、使用液化气的井点，气瓶与炉子（火源）的间隔距离须保持在1.5m以上。液化气（天然气）灶具的软胶管连接处必须用卡子固定牢靠，用完后必须关闭液化气瓶（井场来气）总控制阀，严禁只关闭灶具开关而不关闭总控制阀。

　　5、对用气（套气及液化气）设施必须每周用试漏液（肥皂水）检查各连接处是否有渗漏现象，发现问题及时汇报井区整改维修。

　　6、严禁在井口排放套气，进行修井等作业时，必须熄灭井场火炬及井口20米范围内明火。

　　7、井场套管气火炬必须安装阻火器，与井口距离20米之外，正常条件下，火炬处于点燃状态。

　　七、分液包安全管理制度：

　　1、所有分液包必须放在地面以上，且距离井场内火炬（或别的明火）必须大于20米。

　　2、从井口至分液包，分液包至火炬气管线必须有坡度，有利于凝析油凝集排放。

　　3、分液包上压力表安装齐全并定期校验，各阀门连接处密封完好，阀门灵活好用。

　　4、各井点根据凝析油的多少实际安排好排放时间，防止分液包因集液过多而造成管线冻堵。

　　5、排凝析油前，熄灭井场所有火源，进行风向辨别，排放者必须站在上风口。

　　6、排放凝析油使用器皿必须是铁器，排放后的凝析油倒入井场污油池，严禁就地排放，严禁以各种形式存放，严禁用凝析油清洗衣物、擦洗设备。严禁将瓦斯油送给老乡或其他人员。

　　7、管线及分液包发生冻堵后严禁用明火烘烤，毛毡包裹后用开水烫开，防止发生火灾或爆炸事故。

　　8、分液包非正规压力容器，所承受压力不能超过0.2Mpa。井场套气憋压使用井口套气闸门。

　　八、施工队伍安全管理制度：

　　1、施工队伍持有作业区开出的有效的开工许可证，方可进入井场施工。

　　2、施工队伍人员进入施工现场后，严格遵守各项安全管理规定，接收岗位人员的安全教育，并自觉接收岗位人员的监督。

　　3、作业区与施工队伍签订交叉互管协议书，明确双方各自的职责和施工区域。施工队伍按照票据上的要求在指定区域内进行施工，施工作业人员严禁靠近或触摸电器设备、运转设备；严禁靠近和穿越抽油机；严禁启动或关闭油气区电器设备、运转设备的启动按钮和开关；严禁靠近高压危险区；靠近运转设备、电器、配电室施工时必须采取必要的安全保护措施方可施工。

　　4、施工队伍在井场进行动土、动火、高处、进入有限空间、临时用电、吊装等危险作业时必须到作业区办理相应的票据后方可作业，作业前，双方负责人、监护人现场落实各项安全措施到位方可施工并进行全过程监督。

　　5、施工人员在油气区内施工时发现油气刺漏、设备故障、火险等应立即通知岗位人员，严禁在油气泄漏区域内停留，严防中毒或其他意外。

　　九、现场操作安全管理制度：

　　1、岗位人员必须劳保齐全上岗，女工将长发盘起，带工帽。

　　2、操作中严格按照HSE操作指导书、HSE操作指导卡、标准作业程序，杜绝一切违章指挥、违章操作。

　　3、上级领导违章指挥，员工有权拒绝，并上报作业区安全办公室。

　　4、所有上抽油机的作业严禁岗位人员独立进行，进行抽油机的检查、保养、维修等作业由井区办理作业票后，统一安排作业。

　　5、抽油机在运转过程中，曲柄护栏必须安装齐全，有效固定防护。严禁在未停机断电的情况下穿越抽油机、进入抽油机曲柄旋转区域内、抽油机高空作业。进入抽油机护栏内作业，必须先停机断电、刹好刹车，锁好锁扣，在监护下的监护下方可作业。

　　6、放置消防器材的地点周围严禁堆放其他物品。生产现场的消防通道必须保持畅通。

　　7、生产现场保持干净整洁，各种施工作业后的垃圾、油污、杂物及时处理。

　　8、所有的旋转设备、部位必须安装防护罩，污油池、蒸发池必须安装防护栏，没有治理的泥浆池必须进行有效圈闭，严防坠落等事故的发生。

　　9、对不懂的设备、设施严禁靠近、触摸、穿越。

　　10、在没有落实安全措施或者安全措施不到位、不具备安全作业的情况下，严禁进行作业。

　　十、危险作业安全管理制度：

　　1、严格落实反违章六条禁令，井区、施工队伍在生产现场进行动火、动土、高处、进入有限空间、临时用电、吊装、管线解堵、扫现等危险作业时，必须遵守厂部、作业区对危险作业的相关安全管理规定，严格执行厂部的危险作业安全管理制度，到相关部门办理相应的危险作业票据后，方可组织实施。

　　2、井区安排经验相对丰富，责任心较强的人员进行现场作业监督，监督人严格履行的职责，按照票据上的要求逐一落实各项安全措施（卡开相应的流程、进行消防器材戒备、清理现场油污、进行气体浓度监测等）到位后方可作业。

　　3、现场监督人按照票据上的要求，填写好票据上的相应数据，如各项措施落实到位后双方监护人、特种作业人员的签字确认、现场气体浓度检测记录、施工过程中相关的数据记录等。

　　4、双方监护人严密监控作业过程中安全措施的落实，作业中停止半小时以上开工时需要重新进行安全措施的落实。

　　5、作业过程中，一项安全措施未落实到位或者出现其他的危及安全施工的因素，立即停止作业。

生产现场安全管理制度2

　　1、目的与适用范围

　　1.1确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、安全、卫生生产；

　　适用于生产现场所有管理、操作人员。

　　1.2生产现场卫生要求执行《卫生控制程序》。

　　2、职责

　　2.1生产工程负责制订本管理规定，责成各生产现场严格贯彻执行本规定；

　　2.2生产工程每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

　　3、工作程序

　　3.1.1严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产加工。

　　3.1.2操作人员上岗前应进行培训，使其熟悉工装/设备及工具之正确使用方法和防范意外的'方法。

　　3.1.3各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。

　　3.2工作现场之整理整顿

　　3.2.1定置管理

　　a）人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；

　　b）设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置；

　　c）工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识和流程图；

　　d）工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；

　　e）工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

　　3.2.2定置管理实施要求

　　a）有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；

　　b）分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；

　　c）按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。

　　3.2.3 整理整顿要求

　　a）整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉；

　　b）整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；

　　c）清扫：生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。

　　d）清洁：每个员工持证上岗，仪容整洁大方。

　　e）素养：上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位、在非指定场所严禁抽烟；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。

　　3.3生产现场安全管理

　　3.3.1操作人员上岗前必须进行安全教育，操作规程教育，使其熟悉工装/设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。

　　3.3.2生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位，必须有醒目的警示标志、标牌；对易燃品（如包装材料）存放区，必须按照过国家有关消防安全法规的规定，配备安全防范设施。

　　3.3.3操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。

　　3.3.4生产现场一旦发生安全事故，要采取应急措施，尽可能的确保人员安全，减少经济损失。

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