安全生产检查管理制度_安全生产检查管理制度范文

　　为确保企业安全生产，消除安全隐患，特制定本制度。下面小编为大家整理了有关安全生产检查管理制度的范文，希望对大家有帮助。

　　安全生产检查管理制度篇1

　　1.安全检查的目的和意义

　　安全检查是一个发现和查明各种危险和隐患并督促整改，监督各项安全规章制度的实施以及制止违章行为的过程。安全检查是安全生产管理中必不可少的重要环节。

　　2.安全检查的内容

　　安全检查的内容可分为：

　　(1)查物的状态是否安全

　　检查生产设备、工具、安全设施、个人防护用品、生产作业场所以及生产物料的存储是否符合要求。

　　(2)查人的行为是否安全

　　检查有否违章指挥、违章操作、违反安全生产规章制度的行为。重点检查危险性大的生产岗位是否严格按操作规程作业，危险作业有否执行审批程序。

　　(3)查安全管理是否完善

　　检查安全生产规章制度是否建立健全，安全生产责任制是否落实，安全生产目标和工作计划是否落实到各部门、各岗位，安全教育是否经常开展并使职工安全素质得到提高，安全生产检查是否制度化、规范化，检查发现的事故隐患是否及时整改，实施安全技术与措施计划的经费是否落实，是否按“四不放过”原则做好事故管理工作。

　　3.安全检查的形式

　　(1)生产岗位日常检查

　　生产岗位工人每天操作前，对自己的岗位进行自检，确定安全才能操作，以检查物的状况是否安全为主，主要有：

　　a.设备状态是否完好、安全，还有安全防护是否有效。

　　b.工具是否符合安全规定，个人防护用品是否齐备、可*。

　　c.作业场所和物品放置是否符合安全规定。

　　d.安全措施是否完备，操作要求是否明确。

　　检查中发现的问题应解决后才作业，如自己无法处理或无把握的，应立即向班组长报告，待问题解决后才作业。

　　(2) 安全人员日常巡查

　　安全管理人员每天到生产现场巡视，检查内容包括：

　　a.作业场所是否符合安全要求。

　　b.生产工人是否遵守安全操作规程，是否有违章违纪行为。

　　c.协助生产岗位工人解决安全生产方面的问题。

　　(3)定期综合性安全检查

　　全厂性的检查每年不少于2次，车间的检查每个季度一次。全厂的综合性安全生产检查是以企业和车间、部门负责人为主，安全管理人员、职工代表参加组成检查组，按事先制定的检查计划进行，主要是检查各车间、部门的安全生产工作开展情况，以查管理为主。检查安全生产责任制的落实情况，查领导思想上是否重视安全工作，行动上是否认真贯彻“安全第一、预防为主的方针”，查安全生产计划的执行情况，安全目标管理的实施情况，各项安全管理工作(包括宣传教育、安全检查、重大危险源安全监控、隐患整改等)开展情况，查各类事故(包括未遂事故)是否按“四不放过”的原则进行处理，事故预案的落实情况。同时对生产设备的安全状况进行检查，对主要危险源，安全生产要害部位的安全状况要重点检查。检查应按事前制定好的安全检查表的内容逐项检查，对检查情况作出记录。对检查发现的隐患要发出整改通知，规定整改内容、期限和责任人，并对整改情况进行复查。检查组应针对检查发现的问题进行分析，研究解决办法，同时根据检查所了解到的情况评估公司、车间的安全状况，继而研究改善安全生产管理的措施。车间对班组的检查亦遵循以上程序。

　　(4)季节性安全检查

　　不同的季节会有不同的气候，也给安全带来一定的影响。季节性检查是检查防止不利气候因素导致事故的预防措施是否落实，如雷雨季节检查防雷设施，潮湿季节检查漏电保护等等。

　　安全生产检查管理制度篇2

　　1目的与范围

　　1.1为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程.认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患，从而避免工伤事故的发生，保护职工的健康、安全，特制定本制度。

　　1. 2本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。

　　l .3本制度适用于企业内各单位。

　　2总则

　　2 .l安全生产检查依据“分级管理、分线负责”的原则进行实施。

　　2 .2安全生产检查的方式

　　安全生产检查的方式一般按检查的目的、要求、阶段、对象不同、分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。

　　2 .2 1经常性检查是指安全技术人员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括：巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。

　　2 .2 2专业检查是根据企业特点，组织有关专业技术人员和管理人员，有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。

　　2. 2 3定期检查是企业或主管部门组织的按规定日程和规定的周期进行的全面安全检

　　查。主要包括：安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查。

　　3职责

　　3 .l主管生产安全的厂长负责审查安全 检查年度计划，督促重大隐患整改。

　　3. 2行政部安全员部负责编制年度安全生产检查计划。负责制定安全管理检查表。负责组织专业检查和定期检查，并下达隐患整改通知单，验证整改效果。负责指导相关人员开展经常性检查。负责对检查结果实施考评。

　　3 .3装备部负责制定设备设施专业检查表，参与专业检查和定期检查。负责设备设施

　　隐患的整改工作。

　　3 .4采购部负责制定危险化学品专业检查表，参与专业检查和定期检查。负责仓库系统隐患的整改工作。

　　3 .5保安部负责制定防火、交通安全专业检查表。组织防火和消防器材专业检查。参与定期检查。负责下达火灾隐患整改通知单.并验证整改效果。

　　3 .6工会参与定期检查，督促隐患整改。

　　3 .7生产车间负责组织本单位经常性检查。负责组织本单位的隐患整改，并将整改情况按时上报。

　　4经常性安全检查

　　4.1检查范围

　　4 .1 1设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境，以及违章指挥、违章作业情况。

　　4 .1 2危险源：按照危险源识别和评价划定的重大、重要和一般等三级危险源。

　　4 .2管理要求

　　4 .2 1操作者每天上班前和工作结束后应对本岗位的设备设施、工艺装备和作业环境进行检查。

　　4 .2 2班组长或班组安全员每天对本班组内441的内容进行日常检查，填写日常检查记录。还应利用班前会、班后会及安全活动日等多种形式，发动群众进行互相检查。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。

　　4 .2 3车间主任或车间安全员每天对本车间内4 41的内容进行日常检查，填写日常榆

　　查记录。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。

　　4 .2.4安技部现场安全管理员每天进行现场安全巡视，填写日常检查记录。发现违章、隐

　　患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。

　　4 .2.5危险源检查：班组每天一次.车间每周一次，安全部每月两次。各级均要认真填写

　　危险源检查表。

　　5专业检查

　　5 .1专业检查分为考评自查和专项检查考评自查是以车间为单位，按照《制造企业安全质量标准化考核评级标准》进行自查专项检查由行政部组织，针对企业状况，对全厂设备设施、作业环境进行专门检查。

　　5 .2考评自查每季度进行一次，一、二、三季度由各车间组织，自查结束后，填写自查报告报行政部。行政部对各单位、各部门的检查情况进行监督检查，主要是“三查”，即：查自评资料、查整改现场、查设备状况。四季度由安技部组织，相关职能部门参加，按《考评办法》中规定的程序执行。

　　5. 3专项检查每季度开展一次.突出一项专业或一项综合工作。专项检查的内容按照年度安全生产检查计划执行.特殊情况报主管生产安全的厂长审批后执行。

　　5.4考评自查的时间为每季度末的最后一周内进行;专项检查的时间为2、5、8、10月的最后一周内进行;

　　5 .5专项检查应由安技部组织编制《安全检查表》(编制方法见本制度第8节)，按照表

　　列项目进行检查，检查前要组织检查人员学习检查表内容。

　　5 .6专业检查中发现违章、隐患应及时予以制止或消除，不能立即整改的由检查组下达整改通知单。检查结束后，由行政部收集检查中的各种资料，编写检查报告，报主管生产安全的厂长.同时通报企业所有单位，按规定实施考核。

　　6定期检查

　　6.1检查时间

　　6.11各单位应于每年“元旦”、“五一”、“十一”前一周结束自查。

　　6 .1 2安技部在上述单位自查结束后对各单位进行复查或抽查。

　　6 .2检查内容

　　6 .2 l查思想：查各级管理人员和员工对安全生产的认识是否正确，安全责任心是不是很强.有无忽视安全的'思想和行为。即查全体员工的安全意识和安全生产素质。

　　6 .2 2查制度：检查企业安全生产规章制度是否在生产活动中是否得到了贯彻执行，有无违章作业和违章指挥现象。

　　6 .2 3查纪律：查劳动纪律的执行情况，查安全生产责任制的落实情况。

　　6 .2 4查领导：检查企业安全生产管理情况。

　　6 .2 5查隐患：设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境等的隐患和整改措施的落实情况。

　　6 .3检查方法及要求

　　6 .3 l各单位要充分发动群众，认真开展车间和班组群众性自查和整改，并将检查情况逐

　　级上报。

　　6 .3 2各单位要在群众自查的基础上，组织相关部门的人员，按分管项目认真进行重点检

　　查，并组织落实整改。

　　6. 3 3各单位自查及整改结果，于自查后一周内上报安技部。

　　6 .3 4各职能部门应对各单位自查、整改情况进行复查，并落实查出隐患的整改。

　　6 .3 5安全处对各单位、各职能部门的检查、整改情况进行监督、检查。安委会对重大隐患及时协调整改。

　　7隐患整改

　　7 .1对查出的隐患，各级、各部门应下达整改指令，限期整改，并建立台帐。

　　7 .2各单位对各种安全检查查出的隐患，原则上必须立即安排整改，按“三定四不推”原则整改到位;对一些较大和整改有难度的隐患要及时列入计划整改项目，明确责任单位、责任人和整改时间进度，并及时对口上报有关责任部门，以便指导、帮助、协调解决，确保设备设施安全。

　　7 .3对于因物质技术条件的限制，暂时无力解决的隐患.除采取可靠的临时措施外，应列入安措计划进行解决。

　　7 .4隐患整改完成后，由隐患整改通知单的下发单位(人员)进行验证，签署意见后归档。.

　　8安全检查表的编制

　　8. 1编制安全检查表的依据

　　(I)有关规程、规范、规定、标准与手册;

　　(2)国内外事故信息;

　　(3)本单位的经验。

　　8 .2编制安全检查表的程序与方法

　　(1)系统的功能分解：按系统工程观点将系统进行功能分解，建立功能结构图，通过各构成要素的不安全状态的有机组合求得总系统的检查表。

　　(2)人、机、物、管理和环境因素分析：以检查目的为研究对象，从安全观点出发，从“人一机一物一管理一环境”系统出发，编写检查要点。

　　8.3编制安全检查表应注意的问题

　　(1)编制“安全检查表”的过程，实质是理论知识、实践经验系统化的过程，为此，应组织技术人员、管理人员、操作人员和安技人员深入现场共同编制。

　　(2)按隐患要求列出的检查项目应齐全、具体、明确，突出重点，抓住要害。

　　(3)避免重复，尽可能将同类性质的问题列在一起，系统地列出问题或状态。另外应规定检查方法，并有合格标准。

　　(4)各类检查表都有其适用对象，各有侧重.是不宜通用的。如专业检查表与日常检查表要加以区分，专业检查表应详细，而日常检查表则应简明扼要，突出重点。

　　(5)危险性部位应详细检查，确保一切隐患在可能发生事故之前就被发现。

　　(6)编制“安全检查表”应将安全系统工程中的事故性分析、事件性分析、危险性预先分析和可操作性研究等方法结合进行，把一些基本事件列^检查项目中。

　　9考核

　　凡未认真开展各项安全检查、未按期整改隐患或整改不到位的单位及部门.按经济责任制、承包合同和安全生产考核办法进行处理。

　　安全生产检查管理制度篇3

　　为确保企业安全生产，消除安全隐患，公司决定定期组织人员对全厂进行安全大检查，具体内容如下：

　　一、每周二下午开展厂区卫生、安全大检查活动，重点检查环境卫生、设备卫生及安全隐患。

　　二、检查内容：

　　1、车间、库房等各大门开启方便、灵活、上班无上锁、卡死现象。

　　2、车间原材料、半成品、成品、器具、料箱摆放整齐、平稳、高度合适，无占用人行通道。

　　3、地面、工作平台、生产设备干净无垃圾杂物，无积水积油，无尖锐物品、器械(钉子、碎铁屑等)。

　　4、车间各通道有无堵塞现象。

　　5、设备有无跑、冒、滴、漏现象。

　　6、灭火器、消防栓有无堵塞现象。

　　7、灭火器处于固定位置，无乱拿乱放现象。

　　8、员工是否按规定穿戴工作服及防护用品。

　　9、易燃易爆、物料储存、车间不得使用明火。

　　10、员工有无在禁烟区范围内吸烟，各部门卫生区有无烟头。

　　11、无使用易燃、易挥发液体(汽油)清洗、拭擦机器、地面等现象。

　　12、机电设施正常运转，无带病作业。

　　13、员工上班期间身上有无带烟带火。(抽查)

　　14、电气设备、线路无破损、漏电;符合安全防爆;无私拉乱接。

　　15、其它安全隐患。

　　三、检察人员定员：由各车间指定一名人员负责每周二与公司安全管理人员共同进行检查活动。

　　四、对检查出的隐患，应立即下达整改通知，限期整改，

　　对复查不合格的进行

　　处罚并继续整改，直至合格;对查出的违章、违规事件，应及时办理，根据情节进行查处。

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